Este servicio está pensado para instalaciones donde cada decisión de montaje afecta la estanqueidad y la vida útil del sistema. En lugar de un catálogo genérico, se revisan las condiciones reales de la línea: tipo de fluido, presión de trabajo, temperatura y espacio disponible. A partir de ahí se define la disposición de válvulas de retención, la selección de bridas y el tipo de junta ranurada más adecuado. El objetivo es evitar sobredimensionamientos que encarecen el mantenimiento y subdimensionamientos que comprometen la seguridad. Se entrega un plano esquemático con los puntos críticos de sellado y una tabla de límites mecánicos para cada componente. No se incluyen precios ni tarifas; el foco está en la viabilidad técnica y en reducir riesgos operativos antes de la compra.
Operadores petroquímicos comparten su experiencia con nuestros sistemas de presión y conductos.
“Las válvulas de retención con recubrimiento cerámico nos permitieron extender los ciclos de mantenimiento de 6 a 14 meses en la línea de crudo ácido. La reducción de paradas no programadas fue del 40% en el primer año.”
válvulas de retención“El diseño de la instalación de bombeo en serie para 420 bar resolvió las caídas de presión que teníamos en los tramos de mayor longitud. La puesta en marcha fue más rápida de lo estimado.”
bombeo hidráulico“Los conductos ranurados en acero inoxidable dúplex redujeron las fugas en un 60% frente a las uniones soldadas que usábamos antes. Las pruebas hidrostáticas pasaron sin observaciones.”
conductos ranurados“El soporte técnico durante el dimensionamiento de las bombas centrífugas de múltiples etapas fue clave para cumplir con los límites de presión de diseño. El sistema opera estable desde el arranque.”
soporte técnico